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霉菌對皮革質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在：皮革上色素的沉積，即色斑；染色、涂飾的不均勻性；油霜的形成；浸酸皮上的某些霉菌對皮纖維有降解的作用；對皮革物理機械性能，特別是強度的破壞。一般來說，革表面輕度霉斑的菌苔可以擦去，僅影響皮革的外觀，使皮革的粒面失去光澤；而嚴(yán)重的霉斑有可能使皮革粒面霉變、脆裂，不僅影響皮革的外觀，而且顯著降低皮革的物理機械性能 ,
2016-01-26
皮革的制作流程： 各種皮革的生產(chǎn)流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產(chǎn)流程分為前段（水場）和后段（干場）兩部分 1、水場——生皮經(jīng)水場后轉(zhuǎn)化為皮胚，轉(zhuǎn)化后皮的風(fēng)格已基本定型，后續(xù)不會有太大的 變化；水場中主要有以下八道工序:(毛皮——藍(lán)濕皮） 1) 預(yù)浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中的可溶性蛋白質(zhì)，使生皮顯微結(jié)構(gòu)和含水量基本恢復(fù)到鮮皮狀
導(dǎo)致皮革霉變的原因主要有以下3方面的原因： 1.皮革含有霉菌生長的營養(yǎng)源，總所周知，皮革是天然高分子化合物的產(chǎn)物，其主要成分為膠原蛋白和脂肪，在皮革的加工工藝中加入了大量的動植物油脂、無機鹽和礦物質(zhì)。這些都市霉菌生長所需環(huán)境； 2.空氣中的霉菌孢子無處不在。這些霉菌孢子隨風(fēng)而飄，落在哪里哪里就會發(fā)生大范圍的發(fā)霉現(xiàn)象。一旦他們落在皮革上，因皮革含有豐富的有機物和脂肪，霉菌極易生長繁殖； 3.皮
引起合成乳膠和涂料腐敗的主要菌屬是銅綠色假單細(xì)胞菌、大腸桿菌、陰溝腸桿菌、念珠小球菌、黃色八疊球菌、普通變形桿菌、莢膜紅假單胞菌、乳酸鏈球菌、海生黃桿菌、覃狀芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌和枯草桿菌等。在涂裝后可能會在涂膜上孳生的細(xì)菌微生物主要是霉菌，如黑曲菌、青霉、根霉等。霉菌種類很多，統(tǒng)一分類十分困難，但是可以按生活環(huán)境予以分類。日本曾對260個地方的內(nèi)裝修材料進(jìn)行取樣調(diào)查，其所取得的霉
2016-01-20
涂料防腐劑適用各種材料，涂料防腐劑大量批發(fā)的時候，我們處理可能無法與使用的直接接觸，穿防護(hù)服，橡膠手套和眼罩和面具酸，避免與皮膚，眼睛和粘膜接觸，防腐劑是有害的。 涂料防腐劑運輸?shù)臅r候避免與鐵，鋁等金屬制品接觸的活性下降，以避免涂料防腐劑的失效！我們可以在保證材料阻隔性和密封性的基礎(chǔ)上，使用氣調(diào)（MAP）/氣控（CAP）包裝，會使食品的保鮮、保質(zhì)期得以進(jìn)一步延長。 3Q-302 涂料防霉劑
1、殺菌防腐劑的正確使用可以確保涂料不受細(xì)菌及藻類的侵害，在保質(zhì)期內(nèi)保證涂料質(zhì)量的一個重要因素。大多數(shù)殺菌防腐劑的殺菌機理是通過殺菌劑與微生物接觸，使微生物的蛋白質(zhì)變性，降低其細(xì)胞活性，促使細(xì)菌死亡。所以要確保殺菌防腐劑有效殺菌，不僅要保證殺菌劑的添加量高于殺菌劑殺菌能力最小抑菌濃度(MIC)，還要確保殺菌劑在涂料中均勻分布，從而有效殺滅乳膠漆罐內(nèi)各個部位的細(xì)菌。一般情況下，殺菌防腐劑在涂料配方中
涂料中傳統(tǒng)的防霉劑包括甲醛、重金屬鹽、苯酚、五氯酚鈉等。這些產(chǎn)品的殺菌譜線上的局限性和環(huán)境生物學(xué)上的局限性逐步為人們了解后，已經(jīng)逐步被摒棄，取而代之的是更為安全、低毒、操作簡便的現(xiàn)代防霉殺菌劑。水性涂料中，以乳膠涂料的使用最為廣泛，占水性涂料80%以上的份額，因此對防霉殺菌劑的選擇就以乳膠涂料為例。要選擇合適的殺菌劑，首先要求它能針對涂料的特點，并滿足其相關(guān)要求。例如對粉末涂料而言，防
現(xiàn)在市面上的防腐劑品種繁多。就其活性組分進(jìn)行分析，主要可以分為如下 幾類：異噻唑啉酮類，釋放甲醛類，苯并咪唑類，取代芳烴類，有機溴類，有機 胺類，哌三嗪類等。 常用防腐劑有： 1）1，2 苯并異噻唑啉-3-酮（1,2-benzisothiazolin-3-one） ，簡稱BIT。2） 5-氯-2-甲基-4異噻唑啉-3-酮/2
2016-01-15