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紙漿和涂料的微生物污染源主要有2個：水源和造紙所用的原材料。造紙用水大多取自江河或湖泊，其中含有一定量的鈣、鎂、鈉、鐵、錳等金屬元素以及大量的有機物和細(xì)菌等雜質(zhì)。因而進(jìn)人生產(chǎn)系統(tǒng)的水必須經(jīng)凈化和處理才能使用。造紙用原、輔材料同樣也是微生物污染源之一，纖維素與半纖維素是天然植物成分，為微生物的繁殖提供豐富的營養(yǎng)物質(zhì)；而相關(guān)的添加劑如淀粉、松香膠、
2016-01-19
造紙防腐殺菌劑的使用方法 ： 防腐殺菌劑是一種工業(yè)藥劑，它需要有一定的起效時間，由于品種的不同，起效時間也有所不同，氯氣屬于速效的，異噻唑啉酮屬于長效的，它的起效時間約為：1~2 小時（與加入量也有關(guān)），因此合理確定投藥地點和時間及投加方式，對發(fā)揮防腐殺菌劑的作用至關(guān)重要。多年來通過總結(jié)我公司3Q系列造紙防腐殺菌劑在國內(nèi)眾多造紙廠家應(yīng)用的結(jié)果證明，防腐殺菌劑的最佳添加部位是
紙機系統(tǒng)中常見的菌種及其危害為：①需氧非孢子型桿菌和球菌。能夠形成膜，使?jié){料中的纖維凝聚成團(tuán)，影響成形；②需氧孢子型桿菌。能分泌酸性物質(zhì)，使抄造系統(tǒng)酸堿性發(fā)生變化影響漿料的控制；③厭氧性菌類。它能分解蛋白質(zhì)、纖維、淀粉等，同時產(chǎn)生臭氣；④微菌菌絲。菌絲長而纏繞纖維，使纖維分散不均勻，影響成形；⑤革蘭氏陰性桿菌。
使用劑量：各造紙廠應(yīng)采取預(yù)防為主、防治結(jié)合的腐漿治理措施，積極做好原料及水源的微生物的控制，并在生產(chǎn)過程中經(jīng)常監(jiān)測造紙系統(tǒng)的腐漿或微生物情況，同時應(yīng)視季節(jié)、環(huán)境等因素的影響，確定殺菌劑的 PH 值和免疫性能。加量：在初次使用時應(yīng)采用不同的加量對漿料進(jìn)行試驗，確保投加后，漿料的微生物含量控制在 10~10 之間。漿中含微
2016-01-18
造紙殺菌防腐劑使用過程中應(yīng)注意的幾個問題 (1)濃度殺菌防腐劑使用中均存在一個最低有效濃度，如果濃度過低則達(dá)不到殺菌或抑菌的目的，而使用濃度過高會造成生產(chǎn)成本偏高，在實際生產(chǎn)中應(yīng)保證殺菌劑濃度比最低有效濃度稍高一點即可。即殺菌防腐劑的用量只要達(dá)到控制微生物生長和繁殖而不使?jié){料和涂料變壞即可。 (2) pH值通常認(rèn)為殺菌防腐劑起
造紙殺菌防腐劑的濃度越高，殺菌和抑菌效果越好，這里的濃度是對總漿料量或總涂料量而言，所以應(yīng)在紙漿濃度和涂料固體濃度較高的環(huán)節(jié)加人，以減少用量。用于紙漿時一般在紙機抄前池、高位箱、調(diào)漿箱及白水池等處加人，如果以抑菌作用為主也可以加人到廢紙漿中；用于加工紙涂料可以在涂料制備后期直接加人到涂料罐中。 我公司推出3Q系列造紙殺菌防腐劑是以異噻唑啉酮為主要活性組分的高效
涂布紙用涂料中含有淀粉和蛋白質(zhì)等有機物，涂料和顏料的pH值均在堿性范圍內(nèi)，且涂料在制備過程中溫度較高，這些都非常有利于微生物的生長繁殖。涂料中的有機物被微生物分解成有機酸，使pH值下降，而氫離子對已分散的顏料有反分散作用，涂料產(chǎn)生絮凝，黏度大幅上升，使涂料品質(zhì)劣化甚至腐敗，涂料顏色變深，最后導(dǎo)致涂布紙表面強度降低和在表面產(chǎn)生污斑，甚至使涂布紙在長期貯存過程中發(fā)生霉變而造
現(xiàn)在市面上的防腐劑品種繁多。就其活性組分進(jìn)行分析，主要可以分為如下 幾類：異噻唑啉酮類，釋放甲醛類，苯并咪唑類，取代芳烴類，有機溴類，有機 胺類，哌三嗪類等。 常用防腐劑有： 1）1，2 苯并異噻唑啉-3-酮（1,2-benzisothiazolin-3-one） ，簡稱BIT。2） 5-氯-2-甲基-4異噻唑啉-3-酮/2
2016-01-15