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船舶腐蝕的危害

船舶在海洋上航行，與海水接觸部分不僅受海水強(qiáng)烈的電化學(xué)腐蝕，還受海洋生物附著的污損.海水對于鋼質(zhì)材料來說是一種非常強(qiáng)的腐蝕性介質(zhì)，而許多海洋生物和微生物能吸附于船底、螺旋槳、船舶管路及其他金屬結(jié)構(gòu)表面并生長和繁殖.特別是在溫暖的海域和春夏兩季，這些有害生物迅速生長繁殖，污損特別嚴(yán)重.這些海洋生物和微生物能破壞船體表面防腐蝕保護(hù)層使船體的漆膜脫

2016-04-20 574
柴油發(fā)電機(jī)組冷卻液中為什么要加入防腐劑

柴油發(fā)電機(jī)組冷卻液中為什么要加入防腐劑 ? 柴油機(jī)工作時(shí)，冷卻水的正常溫度應(yīng)保持在75~90℃，此時(shí)柴油機(jī)可發(fā)出最大功率，燃油消耗將接近經(jīng)濟(jì)狀態(tài)，機(jī)件磨損程度也較低。如果冷卻水的溫度過高或過低，或者擅自拆除節(jié)溫器，就會(huì)使冷卻系統(tǒng)的功能降低或喪失。因?yàn)椴裼蜋C(jī)在工作時(shí)，燃料燃燒會(huì)放出大量的熱能，氣缸內(nèi)氣體溫度高達(dá)1800~2000℃，而燃

2016-04-19 394
濕巾用防腐劑有哪些種類？

由于濕巾的防腐防霉難度大，以往國內(nèi)不少濕巾生產(chǎn)企業(yè)均曾發(fā)生過由于濕巾微生物嚴(yán)重超標(biāo)、發(fā)臭霉變而造成大量損失的情況。為了防止?jié)窠砩衔⑸锏姆敝?，許多企業(yè)都采用在配制液里添加防腐劑的方式以確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于我國目前對濕巾添加的防腐劑并未作種類和限用量的規(guī)定，一些企

2016-04-19 500
微生物對塑料的腐蝕不容忽視

一、由微生物所引起的對塑料的生物腐蝕作用主要有三種不同的產(chǎn)生模式：(1)微生物利用塑料中的成分作為營養(yǎng)源，發(fā)生直接降解；(2)微生物代謝物（例如，酸、酶、色素）所引起的塑料制品外觀的間接降解或變化；(3)微生物未發(fā)生降解，而在塑料制品表面發(fā)生沉降所引起的表面效應(yīng)。二、塑料制品最初會(huì)常常受到真菌的侵襲。而真菌也會(huì)使塑料制品發(fā)生最嚴(yán)重的降解，但是細(xì)菌也可以靠塑料中的添加劑為生。一旦諸如增塑劑之類的添加

2016-04-19 374
濕巾微生物超標(biāo)怎么辦？

現(xiàn)行的濕巾生產(chǎn)過程基本分為五個(gè)步驟，S卩，I)配制將防腐劑、香精和水、護(hù)膚劑等按照比例配制，如果是衛(wèi)生濕毛巾，還需加入消毒劑；2)攪拌將配制好的液體混合攪拌均勻；3)浸泡把干巾或干毛巾持續(xù)浸泡在液體中一定時(shí)間；4)浙干將濕巾浙干至規(guī)定重量；5)包裝折疊濕巾裝入包裝袋封口。如果是連續(xù)化生產(chǎn)則將配制好的液體噴灑在巾體上，隨后加以包裝。

2016-04-19 425
常見切削液出現(xiàn)的問題及其處理方法

　　常見故障主要從切削液使用和管理的角度來分析其產(chǎn)生原因及處理辦法，實(shí)際上這些故障常常受到多方面因素的影響，在分析故障時(shí)，應(yīng)從多方面考慮?！　∏邢饕菏褂弥谐霈F(xiàn)的問題、主要原因及其解決方法：　　1、加工精度下降　　因?yàn)槔鋮s不充分或不均勻，解決方法是調(diào)整與改善供液噴嘴，擴(kuò)大供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量;因?yàn)榧庸ひ哼x型不合適，解決方法是改用加工液品種，選擇合適的加工液;因?yàn)榧庸ひ菏?，解決方

2016-04-18 547
生產(chǎn)和使用乳化油操作時(shí)要注意的事項(xiàng)

具體操作中還應(yīng)注意以下問題： 1)注意加料順序：對油溶的添加劑應(yīng)由較難溶到易溶的順序加入，并適當(dāng)加溫和充分?jǐn)嚢?，直至全部溶完混勻，但溫度不得過高，以免引起添加劑分解。 2)在選擇皂類作乳化劑時(shí)，應(yīng)注意皂化條件(溫度、反應(yīng)時(shí)間與攪拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60-70℃，反應(yīng)時(shí)間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30min;

2016-04-18 441
生產(chǎn)和使用乳化油時(shí)要考慮的因素

乳化油是由精制優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實(shí)驗(yàn)證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關(guān)外，還與配制工藝有很大的關(guān)系。配制乳化油工藝應(yīng)考慮的因素:1)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與油相的化學(xué)組成相適應(yīng)，并確定適當(dāng)?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸附層具有某種程度的機(jī)械強(qiáng)韌性

2016-04-18 373

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