1. 皮革制品的霉變是由多種因素引起的：除了皮革品質做為一個重要因素以外，還有加工過程中帶來的因素，儲存運輸中帶來的因素，周圍環境衛生帶來的因素，所用輔料帶來的因素等。皮革制品的防霉是一個綜合治理工作，如果我們忽視了綜合防治中的一個或幾個因素，都有可能給霉菌的生長繁殖提供適宜的環境及營養源，從而就有可能導致皮革制品的發霉。盡管霉菌對環境有較大范圍的適應性，但是它的“落地生根”、生長繁衍卻是要具備一定的條件：空氣的相對濕度在65%以上；制品的含水量18%在以上；制品存放的環境溫度在25~37℃上下；微酸性的富于能源的提供碳源及氮源的物體；能提供氧氣和霉源的自然環境。霉菌抱子缺乏這些環境條件，它的繁衍將被抑制，如果我們在革制品的生產及流通使用中有意識地控制霉菌的生活條件，那么革制品的霉變現象將會得到有效解決。
2.皮革本身品質
皮革作為膠原蛋白的衍生物，由于化工原料及工藝過程的原因，皮革依然是霉菌孢子寄生的理想場所，可能的因素是：揩光漿中乳酪素及油料的含量較多非蛋白質涂飾的高檔革有可能沽附的油脂及蛋白質（提供氮源和碳源）；在涂飾中采用了沒有改性的蛋白質而后又沒有改性（提供氮源和碳源）；在整個工藝中曾使用過有機酸、鹽，特別是銨鹽（提供無機鹽和有機鹽）；皮革沒有進行防水、防油、防霉防汗、防鹽霧的處理（提供氮源和碳源）；脫脂軟化等工藝過程中所使用酶制劑（提供氮源和碳源）的殘存物；由于生產中調度欠周，出現工藝的不連續性，致使在生產的濕革感染霉菌，特別是完成復蹂以后的革更易感染（長時間濕度超標）。由于存在這種潛在的霉變可能，就要求在革皮的儲運環節、使用過程中注意霉變因素的控制，特別是皮革的水份含量、周圍的溫濕度等。在潮濕的皮革表面經常有一層薄薄的水膜，霉菌的基內菌絲就生活在這層水溶液中，而氣生菌絲則生活在潮濕的空氣里。經常引起皮革霉變的多種霉菌和放線菌，就其本身的含水量都在70%~85%左右，霉菌的生長主要表現為菌絲的伸長和分枝，以及孢子的形成。如果沒有潮濕的空氣和水膜，菌絲的澎壓狀態就會消除，它就無法生長。因為干燥可以引起菌體的脫水，勢必引起細胞內鹽水濃度增高以致導致蛋白質變性。
3.選擇原輔料
3.1皮革水份的控制
輕工部標準規定，成品革的水份含量一般為14%~18%。經過大量案例分析和數據測定，凡是霉變了的革制品，其水份含量都超過了19%。皮革的含水量在生產前就應該測試，水分超標準的皮革，無論是面革，底革以及里革都不宜直接采用，需要抽濕達標（建議小于15%）后方可使用。倉庫空氣的相對濕度不能超過70%，要通風，要干燥，避免陽光直射。水份過高的皮革應采取掛晾及慢速中溫烘干的辦法使其自由水份降下來，決不能采用高溫烘干及日曬的辦法，因為那樣同樣可以降低水份含量，卻容易出現外干里不干的濕心現象，高溫及日曬卻又可以改變皮革涂層的某些性質。
3.2防止皮革污染
皮革及其制品在儲運及使用中由于種種原因，經常會被灰塵、雨水、泥土及其它污染源所污染。多個革制品廠的倉庫中，凡是被大量灰塵污染、被雨淋過的皮革發霉的幾率增大了2.8倍。落到皮革上的這層灰塵是較潮濕的（含水率約為30%），灰塵里除含有大量的霉菌抱子以外，還有礦物質，還有做為營養源的碳素及氮素，又有充足的氧氣，尤其是夾雜著工業灰塵的（偏酸性）更能提供微生物所需要的各種條件。
3.3已經污染的皮革
凡是在表面已經出現了輕微霉斑、油霜及鹽霜的皮革，在選料時一定要從倉庫及時清理出去，決不能使它們進人生產車間，這個倉庫必要時還要用防霉抗菌劑進行消毒。霉斑可以人工擦去，但是并沒有擦去已深人到皮革涂層內的基內菌絲，需要噴涂高效的防霉抗菌劑。油斑、鹽斑是皮革在儲存期內于皮革表面所形成的油脂滲出物及可溶性鹽的霜狀物，這層油脂滲出物及可溶性鹽將吸附空氣中的水份及霉菌抱子，檢查大量結果表明，凡是有霉變嚴重的地方，恰恰是皮革在使用前曾經有過霉斑、鹽斑、油斑的地方。
3.4嚴格檢查皮革的粒面狀況。
凡是粒面暗淡無光，或爛面都不能采用。皮革粒面之所以失去應有的光澤，大體原因有二，一是在原皮時曾受到細菌的作用，產生過較重癬癲及溜毛現象等；二是在加工過程中堿和酸的過度作用。這種皮革在形成皮件以后，霉變的幾率較別的皮革為高2.3倍。
3.5輔料
案例：有一只鞋，發霉的地方為木跟和皮底膠粘部位的邊緣處，其他地方沒有一點霉的痕跡，木跟和皮底相粘的接縫處長出了一簇簇的灰白色菌絲來。解析結果，原來見包皮之內的木跟原來就沒有干透，水分含量過大。只因木跟是被包皮牢牢地包在中間的，在儲存期內影響到包皮的含水量，只是由于包皮表面是經過甲醛處理過的，霉菌才不能得以在上邊生長，而只能在接縫處生長來，只有這里可以提供水分、營養源等。由此而推，在選擇底料、里料時，其水份含量不能超過，否則，將會儲蓄霉變因素。在制品的粘結膠合工藝中，一般多用淀粉膠粘劑和有機膠粘劑，如氯丁橡膠膠液及聚異氰酸醋，制造廠一般是沒有加人防霉劑的。某廠在進行粘合操作時，在革的背面涂的很不均勻，有的地方太厚太集中，形成疙瘩，這除了影響革制品的表面平整度以外，干燥速度也很不平衡，以致影響到革制品皮革部份的含水量。特別是涂得太厚未千透的面漿，時間一長，就會酸化，這就給霉菌提供了繁衍的好場所，結果發霉了。溶劑型的氯丁膠，若其中的溶劑量較大，將直接影響到皮革的性質，如光亮度及彈性等，特別是在膠接的地方，隨著溶劑的揮發逸散，將會形成蜂巢狀結構，這種結構在以后的儲存期內很可能成為革制品內的“蓄水池”。這里有潮濕的空氣和載體，又有豐富的營養源，霉菌真可謂得天獨厚了。解決的辦法是無論是淀粉膠還是有機膠都應涂成薄薄的均勻的一層，在以后還要適中的壓展和干燥。
三汗及油脂的影響
在炎熱的夏天，盡管工廠采取了防暑降溫措施。但是工人同志在生產中手上依然會分泌出“無色性汗”來。汗的主要成份是水，中性鹽，尿素及乳酸。由于我國的革制品生產實際上還是手工操作的多，工人在勞動中總會把汗灑抹在制品上，時間一長，隨著汗中水分的蒸發，尿素，乳酸及中性鹽將殘留在制品的表面，形成輕微的白霜，真菌中的白地霉，青霉，曲霉及鐮刀霉等能分解脂肪和脂肪酸，將提供霉菌生長的碳源等，由于中性鹽，乳酸及尿素在皮革表面的存在，成品以后的儲存期內，將會吸收空氣中的水分，乳酸將會腐敗，于是就給霉抱子提供了賴以生存的小小世界—微酸性的富于營養的載菌體，適宜生長的潮濕氣候，適宜的溫度??，實踐證明，凡是經汗液浸漬過的地方，霉變是不可避免的了。四皮革制品要充分自然冷卻干燥。對一部分“霉變”的手套進行檢查后發現，除了少許已經真正霉變外，其余的是在針腳處，指縫間產生白霜，主要是油霜。追其原因，原來是手套從墊伸展模上取下來時，來不及自然降溫冷卻，溫度大抵在一“，就趨勢打捆成包并裝人塑料袋了。打捆成包后的革制品溫度降的較慢，持續的較高溫度，密封式的塑料袋裝置不但會使皮蛋白質發生膠化，而且還會使涂層內的乳酪素降解，產生低級酸，還會使一部分加脂劑滲出，輕者在線腳處、指縫間產生霜斑，重者便會輕微霉變。一旦時間放的長，這種現象更為突出。因為因溫升而逸散的皮革中的水分、可揮發物在塑料袋內不能及時散失而集聚在皮革表層，特別是指縫間，于是造成外層水份的集中，指縫間皮革表層的水分竟會達左右，這種有溫度、有濕度、有營養的“特區”正好是霉菌生長的極好的地方。解決的辦法，大抵應該是在打捆組箱以前，一定要采取措施或自然冷卻，使皮件的各處溫度降下來并保持平衡，同時還要控制革制品皮革水份含量低于。
4環境衛生條件
根據霉菌污染程度分為四級：Ⅰ級空氣霉菌數<500cfu/m3；Ⅱ級空氣霉菌數500～1000cfu/m3；Ⅲ級空氣霉菌數1000～3000cfu/m3；Ⅳ級空氣霉菌數>3000cfu/m3。分別測出三個取樣點的霉菌數目，其中生產線5300cfu/m3、半成品區4800cfu/m3、成品區1600cfu/m3、平均3900cfu/m3生產線的員工較其他區域要多，流動性大，造成粉塵飛逸，增加污染幾率，當皮革制品直接暴露在霉菌環境中時，就會增加霉變可能，控制空氣中霉菌數目有利于避免皮革制品受霉菌污染，防止皮革霉變。散落在空氣中的霉菌抱子，主要是第狀菌青霉菌，毛霉菌，放線菌等。這些菌類的存在是依附于空氣中的大量灰塵。空氣中霉菌抱子的數目同灰塵的多少成正比關系，一切能使空氣中灰塵增加的因素都可能成為霉菌增加的因素。一個革制品廠，如果處在多灰塵的環境中，它的產品，在某種意義上說霉變的幾率就會大很多，這在河南省革制品廠的實踐中是完全證明了的。河南省地處中緯度地帶，境內有太行，伏牛，桐柏及大別山四大山系，黃淮橫貫其中，除少部分地區以外，常年風沙不斷，春秋二季尤為突出，這樣河南的革制品廠就面臨著依靠綠化，降低降塵量的向題。在工廠四周或廠內，如果有高大樹木的林帶，就能凈化大氣中的灰塵，這就使霉菌失去了附著物，數目就會相應的減少。某些樹木的花，葉能分泌一種芳香物質，可以殺死細菌真菌等。對于一個車間，衛生條件尤為重要，蕩漾的灰塵及抱子可以直接散落在制品上，人手上的灰塵及孢子會不注意地揉進皮革涂飾層的凹處，如果在后整理中不能及時消除這些霉菌，一旦條件成熟適宜，就會容易出現霉變。
5防治措施
5.1防止霉變首先應該從源頭做起，企業應注意車間的環境衛生，杜絕霉源。做好車間內部的消毒工作，保持室內空氣流通以及干燥清新衛生，減少霉菌的繁殖速度，是阻止皮革霉變的重要途徑。
5.2保持車間室內空氣流通及清新干爽，設備、車間、廠區和倉庫的定期（30天/次）清潔衛生和消毒處理工作，盡可能減少和杜絕將霉源帶入皮革及其制品中。
5.3應該建立嚴格的運行管理制度，定期清洗、檢查空氣過濾器、提高新風過濾器效率。
5.4定期檢查和清理積水盤和排水管，化驗凝結水水質，及時向水中投放合適的皮革防霉劑，以防積水盤積水引發的微生物滋生繁殖。
5.5對于中央空調系統，嚴防留有垃圾在風道內部，并指定專人負責各部件的清潔維護，或者將出風口濾網進行抗菌防霉處理，防止通過送風導致污染。
5.6對于其包裝、儲存、運輸等因素，如果包裝物料和容器防濕性能差，就會使商品吸收水分，含水量增高，容易引起霉變，在商品包裝過程中應從各方面防止霉變，商品內包裝紙盒的黏合劑必須添加膠黏劑防霉劑；紙盒內要放置氣相防霉干燥劑，以保持商品干燥和無菌；外包裝紙箱必須干燥（含水率＜3%），水分容易向內蒸發從而引起商品霉變；紙箱內要使用防霉包裝紙，以防止外界水分侵入并保證無菌。
5.7在儲存與運輸過程中，包裝的容器和物料應存放在干燥通風的環境中，還應在堆放紙箱時要用墊倉板，如果倉庫環境較濕，還應該放去濕機，并且在運輸中要做到大雨不裝運，小雨蓋油布，時刻保持包裝物的干燥。
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