乳化液在使用一段時間后，往往會發生變黑發臭現象，經科學研究發現，主要是因為在乳化液中繁殖了大量細菌和真菌，部分還會發現霉菌。乳化液細菌污染后就不能再使用，因此，為了延長乳化液使用壽命，現在高檔乳化液中均要配制大量的殺菌劑。這些殺菌劑一般都以堿性為主，因為機械加工中乳化液的PH值一般都控制在9—9.5之間，在這范圍，防銹性卻能保證，而細菌繁殖最慢。最常見的就是三嗪類殺菌劑，價格便宜而且對細菌有殺滅和抑制作用。因為對環保、效率與健康的考慮，歐洲已經逐步用雙惡唑啉替代三嗪類。但這兩類殺菌劑對真菌和霉菌的殺滅作用小，因此，實踐中往往還要加入吡啶巰鹽或異噻唑啉酮，增強對真菌的殺滅作用，而對霉菌則加入酚類殺菌劑，只是這類殺菌劑價格較高。如果乳化液已經發生發黑變臭現象，一般按0.05—0.2%加入上述殺菌劑幾小時后，黑色或褐色將逐步褪色，臭味則需要24小時后才會慢慢減輕。在個別酸性或中性加工液比如軋制液，一般建議使用酸性異噻唑啉酮或酸性戊二醛。當然實際使用過程中，一般殺菌劑供應商會將以上幾種單組分進行復配，再加上增效劑，這樣發揮殺菌劑的協同作用，起到高效廣譜殺滅所有微生物的作用。為了指導和控制乳化液的使用，建議每周用細菌快速測試片對乳化液檢測一次，結合PH值檢測、濃度檢測、防銹性測試以及堿值測試，就可全面了解和掌握乳化液的狀況，最大程度使用好乳化液，降低使用成本，提高加工質量和效率。

       對于乳化油來講，由于其體系中具備了微生物繁殖所需要的所有條件（溫度、水、營養物質）,因此細菌、霉菌以及藻類很容易繁殖起來,即使采取相關措施出不能完全避免微生物的生長繁殖問題。微生物的繁殖不但會導致乳化油腐敗變臭，還會因為微生物分泌的粘稠液與切削液中的無機鹽、雜質、腐蝕產物、油污、死亡菌體等粘結在一起形成粘泥狀沉積物，從而導致乳化油變稠、變粘一旦這些成分沉積，粘附在系統的管道、濾網上，就會導致堵塞管路和噴嘴。添加我司3Q-506 乳化油殺菌劑，是保障乳化油不受微生物的侵害，提高使用率。

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